sciences industrielles (PTSI) · Chapitre 11 · Exercice de TD
Portée de roulement : de la définition de au choix de l'avance
Procédés de Fabrication et d'Obtention des Pièces · B. Usinage par enlèvement de matière et fabrication additive · niveau 3 (difficile)
Énoncé
La portée de roulement d'un arbre de diamètre est obtenue en tournage de finition, sur une longueur de , à la vitesse de coupe (donnée), avec un outil dont le bec est arrondi au rayon . À chaque tour, l'outil avance de (l'avance, en millimètres par tour) parallèlement à l'axe. La cinématique de l'usinage est une notion de deuxième année, introduite ici ; on rappelle (fréquence de rotation en tours par minute, en mètres par minute, en millimètres). La rugosité arithmétique est celle que définit le cours : moyenne des écarts, en valeur absolue, entre le profil et sa ligne moyenne. Exigence : sur la portée, en un temps de passe aussi court que possible.
La zone colorée représente les écarts entre le profil et la ligne moyenne, dont est la moyenne.
1) Calculer . Expliquer pourquoi le profil est une suite d'arcs de rayon espacés de , et montrer que la hauteur des crêtes vaut .
2) On approche un arc par la parabole , pour . Calculer la ligne moyenne , puis établir .
3) Écrire en Python le calcul de sur l'arc exact, et le comparer à la formule pour et par tour.
4) Quelle avance maximale l'exigence autorise-t-elle ? Comparer le temps de passe à celui d'une avance d'ébauche de par tour. Conclure.
5) Deux évolutions : un outil de rayon ; une exigence durcie à . Conclure sur le procédé.
Corrigé
La stratégie. La cinématique donne le profil laissé par le bec ; on lui applique la définition de , par un calcul approché qui donne une loi, puis numériquement ; l'exigence fixe alors l'avance, donc le temps.
1) Le profil. . Chaque tour, le bec arrondi laisse dans la matière l'empreinte d'un arc de cercle de rayon ; au tour suivant, il a avancé de : le profil, vu dans un plan contenant l'axe, est une suite d'arcs identiques espacés de , qui se coupent en crêtes. Une crête est à la demi-distance du fond de l'arc ; sa hauteur est la flèche de l'arc : , et comme pour petit, . Pour : .
2) La loi de . Sur une période, la moyenne de vaut , le tiers de . Le profil coupe la ligne moyenne en . Par parité, . Sur , l'intégrale de vaut ; sur , celle de vaut aussi. D'où
La rugosité croît comme le carré de l'avance et décroît avec le rayon du bec.
3) Le contrôle numérique. On échantillonne une période de l'arc exact, régulièrement ; la moyenne des échantillons approche l'intégrale divisée par :
import numpy as np
def Ra(f, r, n=20001):
x = np.linspace(-f/2, f/2, n) # une periode du profil (mm)
y = r - np.sqrt(r**2 - x**2) # arc exact de rayon r (mm)
ym = y.mean() # ligne moyenne
return np.abs(y - ym).mean() * 1000 # Ra en micrometres
for f in (0.3, 0.2):
print(f, Ra(f, 0.8), f**2 / (18 * 3**0.5 * 0.8) * 1000)
Résultats : pour , (arc exact) contre (formule), d'écart ; pour , contre . La parabole convient tant que reste petit devant .
4) L'avance maximale. par tour. L'arc exact y donne , à peine au-dessus de l'exigence : on retient par tour (, conforme). Temps de passe : , contre à par tour (qui donne , non conforme). L'exigence de rugosité double le temps de passe () : exiger une rugosité, c'est imposer un procédé et son coût, comme le dit le cours.
5) Les deux évolutions. Un bec de autorise par tour, soit ( gagnés), mais un grand rayon augmente l'effort de coupe et favorise les vibrations, que le modèle géométrique ignore. Pour , il faudrait par tour et ; à de telles avances, la rugosité réelle n'est plus fixée par la géométrie du bec mais par les vibrations et l'usure, et la valeur calculée n'est plus garantie. C'est ce qui fait passer à la rectification, que le cours associe aux rugosités de .
Ce que l'exercice installe. Lire une définition et l'appliquer : le profil se déduit de la cinématique de génération, se calcule sur ce profil, d'abord par une approximation qui donne une loi (), puis numériquement pour la contrôler. L'exigence de rugosité fixe l'avance maximale, donc le temps et le coût ; la limite du modèle désigne le changement de procédé.
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